Vernis garantit une polymérisation complète en 24 heures

Posted By : Alice Matthews
Vernis garantit une polymérisation complète en 24 heures

Fabricant de produits électrochimiques spécialisés, Electrolube, a lancé un nouveau vernis de protection à deux composants durcissable aux UV, le 2K850, en réponse à la demande pour un vernis aux UV à séchage très rapide. Ce produit sans solvant et sans composés organiques volatils offre des performances sans équivalent dans les environnements difficiles, avec notamment une grande résistance à la fissuration lors des cycles de chocs thermiques.

Conçu pour permettre un étalonnage rapide de la carte, le vernis aux UV 2K850 permet une manipulation immédiate des cartes, avec une polymérisation complète garantie en seulement 24 heures du fait du mécanisme de polymérisation chimique secondaire. Par rapport aux systèmes à polymérisation aux UV du marché qui exigent des temps de polymérisation secondaire minimaux à l'humidité de 7-8 jours, le 2K850 apporte des réductions énormes des stocks intermédiaires. De plus, pour beaucoup d'architectures sensibles, les modifications dans les propriétés du matériau lors du processus de polymérisation secondaire peuvent créer des difficultés dans l'étalonnage des cartes.

Le vernis 2K850 a été développé pour des systèmes de revêtement sélectifs et a été récemment présenté comme le « Produit technologique SMT de l'année » en Inde. Ce nouveau produit associe la vitesse et l'aspect pratique de la polymérisation aux UV, qui donne un vernis immédiatement sec au toucher, même avec une technologie de durcissement par LED à faible énergie, avec les caractéristiques et avantages du système révolutionnaire de vernis de protection 2K d'Electrolube, qui associe les propriétés d'une résine à la facilité d'application d'un vernis.

Après mélange des deux composants, le système garantit une polymérisation complète à température ambiante dans les 24 heures, à comparer à la moyenne du marché de 8-14+ jours de polymérisation à l'humidité. La plupart des systèmes durcissables aux UV monocomposants exigent une diffusion de l'humidité à travers les parties de revêtement déjà durcies aux UV. Si le vernis durci aux UV est une barrière suffisante contre l'humidité, la polymérisation complète à l'humidité sous les composants peut prendre des mois voire des années.

Pour les architectures sensibles, l'évolution constante des propriétés du matériau pendant la progression du processus de polymérisation à l'humidité peut modifier l'étalonnage. Dans un scénario de production, ce temps de polymérisation prolongé peut avoir des conséquences sur les stocks intermédiaires ou WIP (Work in Progress) et nécessiter un stock tampon excessif. Le produit 2K850 apporte des avantages essentiels par rapport aux vernis de protection aux UV monocomposants de première et même de dernière génération, qui n'ont toujours pas résolu de façon satisfaisante le dilemme de la polymérisation secondaire.

Les utilisateurs actuels des systèmes de vernis monocomposants aux UV qui sont confrontés à des problèmes de fissuration de leur vernis lors de chocs thermiques, de processus de polymérisation à l'humidité prolongés (ou les deux) disposent maintenant d'une solution de remplacement viable avec leurs équipements de production existants – la seule exigence supplémentaire est une simple modification de la vanne de liquide 2K.

Le 2K850 permet aussi à ses utilisateurs de profiter des nombreux avantages de la polymérisation à LED, sans avoir à sacrifier la vitesse de la chaîne ni à utiliser du dioxyde de carbone ou de l'azote pour l'inertage de la surface des matériaux pendant le durcissement. Les lampes de durcissement à LED offrent de nombreux avantages, les plus grands étant une réduction de la consommation d'énergie et des déchets.

Les avantages des LED UV sont nombreux avec notamment l'absence de rayonnement infrarouge (et donc un transfert thermique minimal vers la carte), une grande compacité, une faible tension, un système plus simple et plus sûr avec allumage et extinction instantanés sans obturateurs (les lampes traditionnelles exigent un refroidissement en mode d'attente avant de pouvoir revenir à pleine puissance). Les avantages complémentaires sont notamment une puissance d'émission d'UV régulière sur des milliers d'heures de durée de vie, l'absence de dégagement d'ozone et d'UVC, l'absence de métaux lourds (mercure) et la suppression de l'échappement indispensable, qui les rend plus sûres pour les opérateurs.

Le système 2K850 polyuréthane offre un temps de traitement bien plus rapide avec un niveau de protection avancé. Le vernis conforme aux normes UL94V-0, IPC-CC-830C, MIL-I-46058C et CEI 61086 a une large plage de température d'utilisation de -65 à 130 °C avec de bons performances en chocs thermiques et apporte plusieurs autres avantages supplémentaires par rapport aux vernis de protection aux UV traditionnels, tels qu'une meilleure couverture pour une protection plus efficace contre les environnements difficiles, et une résistance largement améliorée à la fissuration pendant les cycles de chocs thermiques.

Le 2K850 est un vernis robuste, souple, à hautes performances, caractérisé par une épaisseur supérieure (200-400 μm), une meilleure couverture des arêtes et une amélioration de l'adhérence, de la dureté et de la résistance à la rayure. Finalement, ce vernis assure une polymérisation chimique fiable complète et régulière.

La gamme 2K d'Electrolube, qui inclut le 2K850, est constituée de vernis hydrophobes assurant une protection contre l'eau et l'humidité/condensation y compris le brouillard salin. Ceci fait du 2K850 un bon choix pour les LED, les applications électroniques automobiles, aérospatiales et autres environnements difficiles exposés à des conditions sévères.

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